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150吨循环流化床锅炉

150吨循环流化床锅炉

蒸发量:150t/h

热效率:86--90%

适用燃料:各类煤种、生物质颗粒燃料、兰炭掺烧

应用范围:大型集中供热供暖、生产供气工程

简介:150吨循环流化床锅炉热效率与常规煤粉炉相当,同时由于采用低温分级燃烧和向炉膛内给入石灰石,可在燃烧过程中方便地脱除含硫燃料产生的S02,并抑制Nox生成量,使其具有高效低污染、燃料适应性广等突出特点。常见的150吨循环流化床锅炉型号有150吨DHX系列流化床锅炉、150吨ZG流化床锅炉和150吨SHF循环流化床锅炉。

全国24小时销售热线:

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性能特点

煤种适应性广

不仅可燃用无烟煤、烟煤、褐煤、贫煤,而且可燃用煤矸石、造气炉渣、链条炉渣等劣质燃料。废弃炉渣可综合利用,炉渣含碳量一般在2%以下。

污染排放量低

150t/h循环流化床锅炉在适当的钙硫比和石灰石粒度下,可获得高达80%--90%的脱硫率;同时由于较低的燃烧温度,采用分级送风,使该型号锅炉燃烧时产生的氮氧化物也远低于煤粉炉,因此其二氧化硫和氮氧化物排放量都较低。

膜式水冷壁设计,结构紧凑

分离器内衬耐磨材料厚度小,只有80mm,内外表面温差小,内衬材料内应力小,可防止裂纹破坏,同时热惯性小。

燃烧效率高

由于流化床中剧烈的质量和热量交换未燃尽的煤粒子通过多次循环既可增加其炉内停留时间,十分有利于燃料燃尽。

国家专利技术,权威技术保障

采用清华大学最新科技成果,被列为国家教委重大科技攻关项目、国家科技部《国家级科技成果推广计划》。

多项防磨设计,故障率极低

埋管采用加焊特殊尺寸和角度的防磨筋,减少对埋管材的磨损。故障率极低,能长时间连续运行,一年内运行时间可达到3100天以上。

工作原理

  150吨循环流化床锅炉热效率与常规煤粉炉相当,同时由于采用低温分级燃烧和向炉膛内给入石灰石,可在燃烧过程中方便地脱除含硫燃料产生的S02,并抑制Nox生成量,使其具有高效低污染、燃料适应性广等突出特点。常见的150吨循环流化床锅炉型号有150吨DHX系列流化床锅炉、150吨ZG流化床锅炉和150吨SHF循环流化床锅炉。

  循环流化床燃烧是一种新型的高效、低污染的清洁燃煤技术,其主要特点是锅炉炉膛内含有大量的物料,在燃烧过程中大量的物料被烟气携带到炉膛上部,经过布置在炉膛出口的分离器,将物料与烟气分开,并经过非机械式回送阀将物料回送至床内,多次循环燃烧。由于物料浓度高,具有很大的热容量和良好的物料混合,一般每公斤烟气可携带若干公斤的物料,这些循环物料带来了高传热系数,使锅炉热负荷调节范围广,对燃料的适应性强。循环流化床锅炉采用比鼓泡床更高的流化速度,而不象鼓泡床一样有一个明显的床面,由于床内强烈的湍流和物料循环,加强燃料的混合并延长了燃料在炉膛内的停留时间,因此比鼓泡床具有更高的燃烧效率,在低负荷下能稳定运行,而无需增加辅助燃料。

  河北东光150吨流化床电站锅炉项目现已顺利竣工。该150吨流化床电站锅炉在低氮燃烧优化控制技术方面取得突破性进展,优化的一、二次风布置方式可以增进分级送风的好方法,既可以强化氧化区燃尽和还原区低氧分段低NOx燃烧效果,也抑制着温度及温差水平,达到低氮与高效燃烧的高度统一,完全满足了客户的供电以及蒸汽需求。

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技术参数

型号规格 额定蒸发量(t/h) 额定蒸汽压力(MPa) 额定蒸汽温度(℃) 给水温度(℃) 设计燃料 咨询价格 出厂方式
ZG-150/6.5-M 150 6.5 485 150 烟煤 散装
ZG-150/9.8-M 150 9.8 540 215 贫煤 散装
DHX150-1.25-All 150 1.25 194 104 烟煤 散装
DHX150-1.6-P 150 1.6 250 104 贫煤 散装
DHX150-2.5-W 150 2.5 350 104 无烟煤 散装

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