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DHX型循环流化床锅炉

DHX型循环流化床锅炉

蒸发量:35--280t/h

热效率:87--89%

适用燃料:各类煤种、生物质颗粒燃料、兰炭掺烧

应用范围:集中供热、冬季供暖、工艺蒸汽热水供应

简介:DHX型循环流化床锅炉运行温度通常在850~900 ℃之间,这是个理想的脱硫温度区间,采用炉内脱硫技术,向床内加入脱硫剂(如石灰石),燃料及脱硫剂经多次循环,反复进行低温燃烧和脱硫反应,加之炉内湍流运动剧烈,Ca/S摩尔比约为2.2时,可以使脱硫效率达到90%左右,SO2的排放量大大降低。

全国24小时销售热线:

0371-86678499

性能特点

  低磨损,用电少

  基于流态重构的节能型循环流化床燃烧技术,郑锅DHX型循环流化床锅炉一举克服了常规循环流化床锅炉厂用电高和磨损两个问题。厂用电至少可以降低30%,同时,锅炉磨损的降低使得锅炉可用率增加,检修维护费用相应降低。

  燃料易燃尽

  由于流化床中剧烈的质量和热量交换未燃尽的煤粒子通过多次循环既可增加其炉内停留时间,十分有利于燃料燃尽。

  污染排放量低

  DHX型循环流化床锅炉在适当的钙硫比和石灰石粒度下,可获得高达80%--90%的脱硫率;同时由于较低的燃烧温度,采用分级送风,使该型号锅炉燃烧时产生的氮氧化物也远低于煤粉炉,因此其二氧化硫和氮氧化物排放量都较低。

  燃料适应性广

  DHX型循环流化床锅炉不仅可燃用烟煤、褐煤等易燃煤种,同样也可燃用无烟煤等难燃煤种,废弃炉渣可综合利用,炉渣含碳量一般在2%以下,还可烧树皮、垃圾等生物质燃料。

工作原理

  DHX型循环流化床锅炉为单锅筒横置式,单炉膛,自然循环,悬吊炉膛结构,全钢架π型布置。锅炉主要由炉膛、高效绝热旋风分离器、自平衡回料阀和尾部对流烟道组成。炉膛采用膜式水冷壁,锅炉中部是绝热旋风分离器,尾部竖井烟道布置对流过热器,光管省煤器及一、二次风空气预热器。

  DHX型循环流化床锅炉运行温度通常在850~900 ℃之间,这是个理想的脱硫温度区间,采用炉内脱硫技术,向床内加入脱硫剂(如石灰石),燃料及脱硫剂经多次循环,反复进行低温燃烧和脱硫反应,加之炉内湍流运动剧烈,Ca/S摩尔比约为2.2时,可以使脱硫效率达到90%左右,SO2的排放量大大降低。

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技术参数

型号规格 额定蒸发量(t/h) 额定蒸汽压力(MPa) 额定蒸汽温度(℃) 给水温度(℃) 设计燃料 咨询价格 出厂方式
DHX35-1.25-W 35 1.25 194 105 无烟煤 散装
DHX35-1.25/300-P 35 1.25 300 104 贫煤 散装
DHX35-1.6-AII 35 1.6 204 104 烟煤 散装
DHX35-2.5/400-AII 35 2.5 400 104 烟煤 散装
DHX35-3.82-A 35 3.82 249 104 烟煤 散装
DHX40-4.2-W 40 4.2 254 104 无烟煤 散装
DHX45-1.6-H 45 1.6 204 104 褐煤 散装
DHX50-2.5-W 50 2.5 226 104 无烟煤 散装
DHX65-2.5/250-H 65 2.5 250 104 褐煤 散装
DHX75-1.6-P 75 1.6 204 104 贫煤 散装
DHX75-2.5/350-P 75 2.5 350 104 贫煤 散装

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