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焦化余热锅炉

焦化余热锅炉

蒸发量:≥10t/h

热效率:79--81%

适用燃料:炼焦余热烟气

应用范围:焦化厂余热发电、集中供暖

简介:郑锅焦化余热锅炉分为补燃和非补燃型双(单)锅筒横置式的自然循环水管锅炉两大系列,可以回收炼焦厂在炼焦生产中产生的大量550~900℃的炼焦废气,在提高能源利用效率、保护环境等方面起到了非常重要的作用。

全国24小时销售热线:

0371-86678499

性能特点

  两项专利认证

  郑锅焦化余热锅炉产品已经获得国家专利两项:ZL200620030036.5和ZL200820148479.3

  传热系数高

  废气和水及水蒸气的换热均在热管的外表面进行,而且废气热管外侧为翅片,这样换热面积增大,传热得到强化,因而使换热系数得到了很大的提高。

  防积灰、堵灰、抗腐蚀能力强

  通过调节热管冷热段受热表面的比例,可以调节管壁温度,使之高于烟气露点温度或最大腐蚀区,可以有效地防止因为酸露点及烟气中的硫腐蚀,延长换热器使用寿命,保证换热器的换热效率。

  防止水汽系统的泄漏

  在运行时,由于废气的大量冲刷,即使管子受到一定的损坏,也不会造成冷侧的气水泄漏到热侧,确保了系统的安全运行,这也是该设备有别于一般烟道中设备的最大特点。

  阻力损失小适用于老机组改造

  一般情况下,增加了余热回收设备,热废气的阻力增加在1500Pa左右。单根或多根热管的损坏不影响设备整体使用。

工作原理

  焦化厂在炼焦生产中,产生大量的550~900℃的炼焦废气。为了进一步回收炼焦废气,我公司研制开发了补燃和非补燃型双(单)锅筒横置式的自然循环水管锅炉两大系列。炼焦废气经凝渣管束、过热器、对流管束和钢管省煤器后排出炉外,进入尾部脱硫除尘装置,再经引风机由烟囱排入大气。补燃型锅炉采用自动焦炉煤气燃烧机,焦炉煤气在余热锅炉内或炉外燃烧后再与炼焦废气混合成高温烟气进入锅炉换热产生额定蒸汽。目前该锅炉采用可采用传统卧式布置和新型立式布置。

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技术参数

型号规格 额定蒸发量(t/h) 额定蒸汽压力(MPa) 额定蒸汽温度(℃) 给水温度(℃) 设计燃料 咨询价格 出厂方式
Q45/850-15-2.45/400 15 2.45 400 104 炼焦
烟气余热
散装
QC170/650-35-3.82/450 35 3.82 450 104 散装
Q90/950-35-3.82/450 35 3.82 450 105 散装
BQ36/650-35-3.82/450 35 3.82 450 104 散装
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